Нефтегазовый комплекс - это тысячи километров нефте- и газопроводов, десятки тысяч различных резервуаров, миллионы единиц промыслового и перерабатывающего оборудования.

Металлоконструкции объектов нефтегазовой отрасли работают в жестких условиях эксплуатации:

• внутренняя поверхность трубопроводов и резервуаров контактирует с минерализованной подтоварной водой, нефтью, газо-воздушной средой, а также подвергается абразивному воздействию механических примесей. Наибольшую опасность, с точки зрения возможного коррозионного разрушения стали, представляют: вода (днище, нижние пояса резервуара) и газо-воздушная смесь (кровля, верхний пояс), из-за насыщенности агрессивными компонентами: сероводород, углекислый газ, соли и т.д.
• наружная поверхность резервуаров подвергается воздействию климатических факторов (температурные перепады, атмосферные осадки, воздействие ультрафиолетовых лучей), а также коррозионно-активных газов и нефти в случае утечек.

Вследствие этого, к техническому состоянию данных металлоконструкций предъявляются повышенные требования, что определяет необходимость применения надежных средств антикоррозионной защиты

Системы покрытий ВМП для нефтегазового комплекса конструируются в соответствие с международными требованиями к виду этих материалов.

Типовые системы защитных покрытий приведены в таблице.

ЦВЭС – представляет собой двухупаковочную композицию на основе этилсиликатного связующего и высокодисперсного порошка цинка. Покрытие ЦВЭС содержит 89-90 % металлического цинка по массе. Электропроводно; удельное электрическое сопротивление в зависимости от состава ЦВЭС равно 10-102 Ом·м. Не накапливает статического электричества, не образует искры при ударе о посторонние предметы. Прочность покрытия на растяжение идентична прочности защищаемого металла, в результате чего сохраняется его сплошность при "игре" резервуара в процессе эксплуатации. Покрытие не горюче, относится к группе материалов, не распространяющих пламя по поверхности, и не влияет на качество контактирующих с ним светлых нефтепродуктов. Теоретический расход на однослойное покрытие - Теоретический расход на однослойное покрытие - 190 – 380 г/м2.

ЦИНОТАН - композиция на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка, отверждаемая влагой воздуха. Одноупаковочная. Покрытие ЦИНОТАН содержит не менее 83-86 % цинка по массе и обладает высокой химической стойкостью. Теоретический расход на однослойное покрытие - 190 – 380 г/м2.

ФЕРРОТАН - композиция на основе полиуретанового лака, в качестве антикоррозионного пигмента содержит "железную слюдку", который создает высокий барьерный эффект. Одноупаковочная, отверждается влагой воздуха. Покрытие устойчиво в морской и пресной воде, в водных растворах кислот, солей и щелочей (рН 2-12), в нефти и нефтепродуктах. Теоретический расход на однослойное покрытие - 220 – 280 г/м2

Композиции ЦИНОТАН и ФЕРРОТАН обладают высокой изолирующей способностью. Повышенные барьерные свойства этих материалов обеспечиваются благодаря использованию в них эффективных антикоррозионных компонентов, таких как полиуретановые смолы и пигменты чешуйчатой формы

АЛЮМОТАН - композиция представляет собой суспензию алюминиевой пудры и функциональных добавок в полиуретановом лаке и смеси органических растворителей. Одноупаковочная, отверждается влагой воздуха. Теоретический расход на однослойное покрытие - 90 – 140 г/м2

ПОЛИТОН-УР - одноупаковочная полиуретановая эмаль, отверждаемая влагой воздуха. Теоретический расход на однослойное покрытие - 100 - 180 г/м2.

ПОЛИТОН - УР (УФ) - двухупаковочная акрилуретановая эмаль, состоящая из основы (TAL или TDL) и отвердителя. Эмаль производится двух видов – глянцевая и полуглянцевая. Обладает повышенной стойкостью к действию УФ-лучей. Теоретический расход на однослойное покрытие - 100-150 г/м2

Апробирование и сертификация:

Системы покрытий имеют заключения ведущих отраслевых институтов и исследовательских центров.

Покрытие ЦВЭС испытано в НИИПХ в 1994 - 99 гг. (Заключение от 01.06.1999г.), ИПТЭР (Заключение от 23.05.2000г.), 25 Гос НИИ МО РФ (Заключение от 20.09.2000г.).

Имеется решение МВК № 347Р от 23.10.2000г. о допуске к защите внутренних поверхностей резервуаров для хранения топлива.

Системы покрытий на основе композиций ЦИНОТАН, ФЕРРОТАН, ПОЛИТОН-УР и ПОЛИТОН-УР (УФ) одобрены Всероссийским научно-исследовательским институтом по строительству и эксплуатации трубопроводов (ВНИИСТ, Москва) для защиты от коррозии внутренней и наружной поверхности резервуаров для хранения нефти. Испытанные системы рекомендованы к введению в Руководящий документ ОАО АК «Транснефть» на проведение работ по антикоррозионной защите емкостного оборудования.

Композиции ЦИНОТАН и АЛЮМОТАН на основании результатов комплексных испытаний рекомендованы Институтом проблем транспорта энергоресурсов (ИПТЭР, г. Уфа) для защиты от коррозии оборудования нефтехимического комплекса. Технологические инструкции на применение этих материалов для защиты нефтяных резервуаров согласованы ИПТЭР и Управлением Госгортехнадзора России.

Высокая атмосферостойкость систем, предлагаемых для защиты наружной поверхности резервуаров, подтверждена результатами испытаний во ВНИИСТ и ЦНИИС, г.Москва.

Технология нанесения:

Рекомендуемые системы покрытий пригодны для нанесения в жестких климатических условиях России: в полевых условиях, при неблагоприятной погоде — при низких температурах и повышенной влажности воздуха. Подготовка поверхности перед нанесением покрытия — абразивоструйная очистка до Sa 2,5 по ИСО 8501-1:1988

___________________________________________________________

Статья в журнале "Территория нефтегаз" (февраль 2006г.)

___________________________________________________________